والوز

ایک غیر الوہ دھات، بہت ہلکی، تقریباً ایک تہائی اسٹیل کا وزن۔ ایلومینیم بہترین ماحولیاتی سنکنرن مزاحمت کی نمائش کرتا ہے، لیکن دیگر دھاتوں کے ساتھ بہت رد عمل ہوسکتا ہے. والوز میں، ایلومینیم بنیادی طور پر بیرونی اجزاء جیسے ہاتھ کے پہیے یا شناختی ٹیگز کے لیے استعمال ہوتا ہے۔

تانبے کے بنے ہوئے مواد کی سب سے اہم خصوصیات میں ان کی تھرمل اور برقی چالکتا، سنکنرن مزاحمت، پہننے کی مزاحمت اور لچک ہے۔ بنا ہوا تانبا اعلی درجہ حرارت کی ایپلی کیشنز میں اچھی کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہے اور سولڈرنگ یا بریزنگ کے ذریعے آسانی سے جڑ جاتا ہے۔ بنا ہوا تانبا عام طور پر صرف متعلقہ اشیاء کے لیے استعمال ہوتا ہے۔

کانسی کے زمانے میں تیار ہونے والے پہلے مرکب دھاتوں میں سے ایک کو عام طور پر دباؤ والے کانسی کے والوز اور فٹنگ کے لیے صنعتی معیار کے طور پر قبول کیا جاتا ہے۔ کانسی خالص تانبے سے زیادہ طاقت رکھتا ہے، آسانی سے ڈالا جاتا ہے، مشینی صلاحیت کو بہتر بناتا ہے، اور سولڈرنگ یا بریزنگ کے ذریعے بہت آسانی سے جڑ جاتا ہے۔ کانسی کیمیکلز کی ایک وسیع رینج کے خلاف عمومی مزاحمت کے ساتھ، سنکنرن کے لیے بہت مزاحم ہے۔

تانبے کی لچک ہے لیکن اس سے کہیں زیادہ طاقت ہے۔ سلیکون کانسی میں تانبے کے برابر یا زیادہ سنکنرن مزاحمت ہوتی ہے۔ عام طور پر دباؤ والے والوز میں اسٹیم میٹریل کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، سلیکون کانسی عام پیتل کے مقابلے میں تناؤ کے سنکنرن کے خلاف زیادہ مزاحمت رکھتا ہے۔

تتلی والوز میں استعمال ہونے والا سب سے زیادہ قبول شدہ ڈسک مواد، ایلومینیم کانسی قابل علاج ہے اور اس میں سٹیل کی طاقت ہے۔ بے نقاب سطحوں پر ایلومینیم آکسائیڈ کی تہہ کی تشکیل اس دھات کو بہت سنکنرن مزاحم بناتی ہے۔ اعلی پی ایچ گیلے نظاموں کے لیے سفارش نہیں کی جاتی ہے۔

عام طور پر اچھی سنکنرن مزاحمت. مخصوص ایپلی کیشنز میں de-zincification کے لیے حساس؛ بہترین مشینی صلاحیت. گھڑے ہوئے پیتل کے لیے بنیادی استعمال بال والو کے تنوں اور گیندوں اور لوہے کے والو کے تنوں کے لیے ہیں۔ پیتل کا فورجنگ گریڈ کمرشل بال والو باڈیز اور اینڈ پیسز میں استعمال ہوتا ہے۔

لوہے، کاربن اور سلکان کا ایک مرکب؛ آسانی سے کاسٹ؛ کاسٹ کی حالت میں دباؤ کی اچھی سختی گرے آئرن میں بہترین گیلا کرنے کی خصوصیات ہیں اور یہ آسانی سے مشینی ہے۔ یہ کلاس 125 آئرن باڈی والوز کے باڈیز اور بونٹ کے لیے معیاری مواد ہے۔ گرے آئرن میں سنکنرن مزاحمت ہوتی ہے جو بعض ماحول میں سٹیل پر بہتر ہوتی ہے۔

سرمئی لوہے کی طرح ساخت ہے. خصوصی علاج میٹالرجیکل ڈھانچے کو تبدیل کرتا ہے، جس سے زیادہ میکانی خصوصیات حاصل ہوتی ہیں۔ لچک کو بہتر بنانے کے لیے کچھ درجات کو گرمی کا علاج کیا جاتا ہے۔ ڈکٹائل آئرن میں اسٹیل کی مضبوط خصوصیات ہیں جو گرے آئرن کی طرح کاسٹنگ تکنیکوں کا استعمال کرتے ہوئے ہیں اور اسے کلاس 250 کے لیے استعمال کیا جاتا ہے (اسی طرح بڑے سائز میں کلاس 125)۔

بہت اچھی میکانی خصوصیات؛ کشیدگی کے سنکنرن اور سلفائڈز کے خلاف اچھی مزاحمت۔ کاربن سٹیل اعلی اور کم درجہ حرارت کی طاقت ہے، بہت سخت ہے اور بہترین تھکاوٹ طاقت ہے. بنیادی طور پر گیٹ، گلوب، اور چیک والوز میں 454ºC تک ایپلی کیشنز کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، اور ایک، دو، اور تھری پیس بال والوز میں۔ جعلی یا کاسٹ کیا جا سکتا ہے، خاص طور پر بہت اونچی کلاسوں میں بڑے سائز کے لیے فورجنگز اعلیٰ ہیں۔

سرمئی اور نرم لوہے پر بہتر سنکنرن مزاحمت۔ اعلی درجہ حرارت کے ساتھ ساتھ سنکنرن مزاحمت اور مکینیکل خصوصیات۔ آکسائڈائزنگ ماحول کے لئے بہت مزاحم.

کیمیکل پروسیسنگ میں استعمال کے لیے نکل کوٹنگز کو وسیع قبولیت ملی ہے۔ ان کوٹنگز میں بہت زیادہ تناؤ کی طاقت ہوتی ہے، 50 سے 225 ksi۔ کسی حد تک، مواد کی سختی اس کی کھرچنے اور پہننے کی خصوصیات کے خلاف مزاحمت کی نشاندہی کرتی ہے۔ نکل چڑھانا بڑے پیمانے پر تیتلی والوز کے لئے ڈسک کوٹنگ کے طور پر بیان کیا جاتا ہے۔ صنعتی اور پیٹرولیم بال والوز کے لیے، اعلیٰ الیکٹرو لیس نکل چڑھانا (ENP) کاربن اسٹیل والو کے اجزاء میں استعمال ہوتا ہے اور درحقیقت سختی میں سٹینلیس اسٹیل سے بہتر ہے لیکن اسی طرح کی سنکنرن خصوصیات کے ساتھ۔

لوہے، کاربن اور کرومیم کا مرکب۔ یہ سٹینلیس عام طور پر اس کی مارٹینیٹک ساخت اور لوہے کے مواد کی وجہ سے مقناطیسی ہوتا ہے۔ 400 سیریز کا سٹینلیس سٹیل اعلی درجہ حرارت کے آکسیکرن کے خلاف مزاحم ہے اور اس نے کاربن سٹیل کے مقابلے جسمانی اور مکینیکل خصوصیات کو بہتر کیا ہے۔ زیادہ تر 400 سیریز کے سٹینلیس سٹیل گرمی کے قابل علاج ہیں۔ والوز میں سب سے زیادہ عام استعمال بٹر فلائی والوز میں اسٹیم میٹریل کے لیے، اور کاسٹ اسٹیل گیٹ، گلوب اور چیک والوز میں سیٹ، بیک سیٹ بشنگ، ڈسکس، ویجز وغیرہ جیسے اجزاء کو تراشنا ہے۔

لوہے، کاربن، نکل اور کرومیم کا مرکب۔ ایک غیر مقناطیسی سٹینلیس سٹیل جس میں 400 سیریز SS سے زیادہ لچک ہے۔ ساخت میں Austenitic، 316 سٹینلیس سٹیل ماحول کی ایک وسیع رینج کے لیے بہت اچھی سنکنرن مزاحمت رکھتا ہے، یہ تناؤ کے سنکنرن کریکنگ کے لیے حساس نہیں ہے (تاہم یہ H2S کی اعلی سطح کے لیے موزوں نہیں ہے جو عام طور پر ویل ہیڈ ایپلی کیشنز میں پائے جاتے ہیں) اور گرمی کے علاج سے متاثر نہیں ہوتا ہے۔ . والو باڈی اور/یا ٹرم میٹریل میں بہت عام استعمال ہوتا ہے۔

ایک martensitic ورن/عمر سخت سٹینلیس سٹیل ہے جو اعلی طاقت اور سختی پیش کرتا ہے۔ 17.4 PH 400 سیریز کے کسی بھی سٹینلیس سٹیل سے بہتر سنکنرن حملے کا مقابلہ کرتا ہے اور زیادہ تر حالات میں اس کی سنکنرن مزاحمت 300 سیریز کے سٹینلیس سٹیل کے قریب ہوتی ہے۔ 17.4 PH بنیادی طور پر بٹر فلائی اور بال والوز کے لیے اسٹیم میٹریل کے طور پر استعمال ہوتا ہے اور ساتھ ہی کسی بھی والو ایپلی کیشن کے لیے جس میں اعلی طاقت والے اسٹیم کی ضرورت ہوتی ہے۔

اس مرکب میں نکل اور کرومیم کی مقدار 300 سیریز کے سٹینلیس سٹیل سے زیادہ ہے اور کولمبیم کے اضافے کے ساتھ، یہ مرکب تناؤ کے سنکنرن کے ٹوٹنے کو روکتا ہے اور سلفیورک ایسڈ کے خلاف مزاحمت کو بہتر بناتا ہے۔ مصر دات 20 بڑے پیمانے پر کیمیائی پروسیسنگ کے تمام مراحل میں استعمال ہوتا ہے۔

ایک نکل تانبے کا مرکب ہے جو بنیادی طور پر تمام قسم کے والوز پر اندرونی ٹرم کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔ سمندر اور نمکین پانی کے لیے سنکنرن مزاحمت کے لیے سب سے زیادہ مخصوص مواد میں سے ایک۔ مونیل مضبوط کاسٹک محلول کے خلاف بھی بہت مزاحم ہے۔

کوبالٹ بیس الائے، بہترین تمام مقاصد میں سے ایک مشکل کا سامنا کرنے والا مرکب۔ گرمی، گھرشن، سنکنرن، اثر، گیلنگ، آکسیکرن، تھرمل جھٹکا اور کٹاؤ کے لئے بہت مزاحم. سٹیلائٹ ایک اعلی پولش لیتا ہے اور سٹیل والو سیٹ کے حلقوں میں استعمال ہوتا ہے۔ عام طور پر منتقلی پلازما آرک کے ساتھ لاگو ہوتا ہے؛ سٹیلائٹ کی سختی گرمی کے علاج سے متاثر نہیں ہوتی ہے۔

ایک اعلی نکل-کرومیم مولبڈینم مرکب، جس میں کیمیائی عمل کے ماحول کی وسیع اقسام کے خلاف شاندار مزاحمت ہے جس میں مضبوط آکسیڈائزرز جیسے گیلے کلورین، کلورین گیس، اور فیرک کلورائیڈ شامل ہیں۔ Hastelloy C معتدل درجہ حرارت پر نائٹرک، ہائیڈروکلورک، اور سلفیورک ایسڈز کے خلاف بھی مزاحم ہے۔